金昌0.5噸（dūn）低氮燃油氣（qì）蒸汽發生器十大品牌

直流蒸汽發生器（qì）特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製係統：

公司自主研發（fā）高端智能觸（chù）屏控製係統，經過長期（qī）理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏（luó）輯，通過各種檢查設備的指（zhǐ）標變（biàn）化能快速判斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護設備正常（cháng）運行（háng）。運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值（zhí）守（shǒu）、全自動智能化運行，節省企業人工成本和（hé）維護成本。

2、蒸汽（qì）發生器直流技術運（yùn）用：

       傳統的蒸汽產生方（fāng）式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱（rè）後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間（jiān）汽化變成高溫（wēn）高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大（dà）大降低熱量的損（sǔn）耗節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在（zài）很長（zhǎng）一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持（chí）在一個固定的狀（zhuàng）態，變頻技術的（de）應用，可使（shǐ）蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫（wēn）的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧（yǎng）化合物（wù），而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非壓力容（róng）器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達（dá）30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸（zhēng）發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊（kuài）式配置，設計緊湊（còu）占（zhàn）地麵積小，遠（yuǎn）、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低於30升標準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容（róng）器製造企業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高（gāo）效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高（gāo）且煙氣排放指標滿足相關排放（fàng）標（biāo）準，氮氧化（huà）物低於30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。各項保（bǎo）護功能（néng）齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即（jí）可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式（shì）配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距（jù）離管道熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特（tè）定鍋爐房，安裝移動（dòng）非常方便。