1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能（néng）可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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