1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本（běn）體製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
