金昌LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優（yōu）點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三（sān）、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本（běn）無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂