金（jīn）昌（chāng）電磁蒸汽（qì）發生器十大品牌（pái）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如（rú）有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利用率高（gāo），由於模（mó）塊整體（tǐ）安（ān）裝（zhuāng），運行（háng）維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂