濟南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材（cái）料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏（lòu）應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含（hán）量的技（jì）術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度控製（zhì）實時準確，明顯改善產（chǎn）品（pǐn）質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂