濟南煉鐵廠熱風爐涼爐方案（àn）概述-河南（nán）翔（xiáng）宙熱能設備

煉（liàn）鐵廠（chǎng）熱風爐（lú）涼爐方案概述 一、涼爐前的預備（bèi）工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程（chéng）中設（shè）備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外（wài）表擔任對三座（zuò）熱風爐拱（gǒng）頂加暫時熱電偶（ǒu）（2米長（zhǎng），可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風（fēng）爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度（dù）800℃以下（在高爐停爐（lú）休風（fēng）前完成）； 2、運（yùn）用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管，直段加（jiā）盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐（lú）頂（dǐng）溫度不再（zài）下降與高爐涼風溫度（dù）持平後，再開（kāi）助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷（lěng）卻至30℃。

5、休風後熱風爐（lú）煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅（qū）逐熱風體（tǐ）係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥（fá）操作箱斷電掛牌（pái） 三（sān）、熱風爐涼爐順序 1、方（fāng）案提早24h開（kāi）始，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度（dù）小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流（liú）風機（jī）在下部人孔進行天然冷（lěng）卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱（rè）風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐（lú）提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐（lú）停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到800℃以下，到後（hòu）期（qī）根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將（jiāng）三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選（xuǎn）用（yòng）高爐鼓風機（jī）作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風（fēng）均（jun1）壓（yā）閥（涼風閥（fá））→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱（rè）風閥→熱風出口（kǒu）→熱（rè）風總管→倒流閥→排入大氣（qì）

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段（duàn）：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙（yān）道閥、空氣切斷閥（fá）根據頂溫操控空氣調節（jiē）閥，進行強製涼爐選用熱風（fēng）爐助燃風機涼爐，操（cāo）控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到（dào）允許的較高值。

其工藝流（liú）程為：助燃（rán）風機（jī）→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階（jiē）段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進（jìn）行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求（qiú） 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作（zuò）。

2、天然（rán）涼爐前開（kāi）熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防（fáng）護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要（yào）有明（míng）確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要（yào）認真作好（hǎo）涼爐進程記載，涼（liáng）爐完畢後交安全生產（chǎn）技術科存檔。

5、在進行強製（zhì）涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係（xì）煤氣管道有必要提（tí）早（zǎo）與外網斷開，並吹掃合格 整（zhěng）個涼爐進程約需求5d 。

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