揭陽電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流（liú）變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本（běn）身自（zì）行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點（diǎn），減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大（dà）意（yì）(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕（shí），對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本（běn）無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全（quán）無憂