1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔（gé）熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
