嘉峪關電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一（yī）種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直（zhí）流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可（kě）以（yǐ）根據具（jù）體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低（dī）了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了（le）企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對（duì）於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處（chù）理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能（néng）對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係（xì）統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因（yīn）線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直（zhí）接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂