嘉（jiā）興0.5噸低（dī）氮燃油氣蒸汽發生器廠家

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司（sī）自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長（zhǎng）期（qī）理論探索與係（xì）統（tǒng）實踐，推（tuī）出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各（gè）種檢查設備的（de）指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動（dòng）控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式（shì）。提（tí）高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸（zhēng）汽產生方式的過程是對儲水設備裏（lǐ）的水進行加熱後產（chǎn）生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是（shì）運用自主知識產權的直（zhí）流蒸發技術使水（shuǐ）流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生（shēng）速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控（kòng）製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐（lú）設備的出（chū）汽量都維持在（zài）一個固定的狀態（tài），變頻技術的應用（yòng），可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳（chuán）統的鍋爐氮（dàn）氧化物超標的重要原（yuán）因是空氣（qì）中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體（tǐ），在高溫的環境下容（róng）易和空氣中的（de）氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采用常態低溫燃（rán）燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流（liú）蒸汽發生（shēng）器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路（lù）的容水量約（yuē）10升，遠（yuǎn）遠低於30升標準，無爆炸風險沒（méi）有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生（shēng）器（qì）采用模塊化設計（jì），定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采（cǎi）用模塊（kuài）式配置，設計緊湊占地（dì）麵積小，遠、近距離分（fèn）布式安裝可大大（dà）節（jiē）省蒸汽（qì）管道傳輸的熱（rè）量損（sǔn）失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品（pǐn）特（tè）性

1、安全可靠： 設（shè）備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采（cǎi）用直流式結（jié）構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於（yú）30升（shēng）標準，無爆炸風險安（ān）全可靠，無需辦證年（nián）審。

2、技術領先： 公（gōng）司是定（dìng）點（diǎn）鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽（qì）技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片式冷（lěng）凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流（liú）式結構配翅片貫流式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不（bú）僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額（é）定蒸汽隻（zhī）需要1分（fèn）鍾，大大降低啟（qǐ）動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一鍵（jiàn）啟停全智（zhì）能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即（jí）可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式配置用戶可根據（jù）用（yòng）氣情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊（còu）、體（tǐ）積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特（tè）定鍋（guō）爐（lú）房，安裝移（yí）動非常（cháng）方便。