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產(chǎn)品詳情
YLW係(xì)列有(yǒu)機熱載體爐為組裝(zhuāng)式強製循(xún)環鏈(liàn)條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐(lú)膛輻(fú)射(shè)受熱麵,由密排(pái)的雙方形盤管構成;後(hòu)部為對(duì)流衝(chōng)刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工(gōng)地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐(lú)後麵。燃燒生成的高溫(wēn)煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室(shì)進入(rù)對流受熱麵換(huàn)熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加(jiā)熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪(cōng)排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各(gè)種(zhǒng)需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高(gāo)、壓力低(dī);控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽(qì)發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽(qì),供用(yòng)戶(hù)使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱(rè)載體爐安全技(jì)術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行(háng),並經(jīng)特種設備安全監察機構檢查(chá),安全可靠(kào)。 2.鍋爐(lú)受熱麵采用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並(bìng)經X射(shè)線探傷、水壓(yā)試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐(lú)管雙麵受熱,延(yán)長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的(de)使用(yòng)壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采(cǎi)用藝能獨有技(jì)術設計並進行獨特的錯列布置,提高(gāo)了鍋爐的傳熱係數(shù),杜絕了受熱(rè)麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製(zhì)技術(shù)後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除(chú)塵(chén),環保效果好。 7.鍋爐安裝方(fāng)便,整體投資相對較少,性價比高。






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