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蒸汽發生器係列
產品詳情(qíng)
直(zhí)流蒸汽發生器特點 1、先進的(de)全自動智能控製係統: 公司自主研發(fā)高端智能(néng)觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科(kē)學的係統信號防誤判(pàn)邏輯,通過各種檢查設(shè)備的指標變化能快速判斷設(shè)備運行狀態及(jí)時調整維護設備正常運(yùn)行。運用(yòng)工(gōng)業全自動控(kòng)製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備(bèi)完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和(hé)維護(hù)成本。 2、蒸汽發(fā)生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進(jìn)行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生(shēng)器是運用自主知識產權的(de)直流蒸發技術使水流經熱交換器後(hòu)瞬間汽化變成高溫高壓的高品質(zhì)蒸汽,蒸(zhēng)汽產生的時間僅(jǐn)需(xū)1分鍾,蒸汽發生速(sù)度快,大大降低(dī)熱量的損耗節省能源(yuán)。 3、變頻控製蒸汽(qì)技術: 變頻(pín)的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠(gòu)按照用汽量的大小進(jìn)行自(zì)動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從(cóng)而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的(de)鍋爐氮氧化物超標的重(chóng)要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環(huán)境下容易(yì)和空氣中的氧(yǎng)氣反應形成氮氧化合物,而(ér)遠大直流蒸汽發生器是(shì)采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有(yǒu)容水(shuǐ)內(nèi)膽,整個設備內的熱交換管路的(de)容水量約10升,遠(yuǎn)遠低於(yú)30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合(hé)節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸(dūn)、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊(còu)占地(dì)麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸(zhēng)汽管道傳輸的熱量(liàng)損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管(guǎn),采用(yòng)直流式結(jié)構,超(chāo)溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是(shì)定點鍋爐壓力容器製造企業,具(jù)有完整質量體係,專注蒸汽技術的研(yán)發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效(xiào)節能: 直流(liú)式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效(xiào)率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直(zhí)流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不(bú)僅熱效率高且煙(yān)氣排放指(zhǐ)標滿足相關排放標準,氮氧(yǎng)化物低於30毫(háo)克(kè)。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻(zhī)需要1分鍾(zhōng),大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配(pèi)有一鍵啟停全智能觸屏操作(zuò),運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護(hù)功能齊(qí)全,隻需接通水、電(diàn)、氣即(jí)可調試(shì)使用。 7、模塊(kuài)化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少(shǎo)長距(jù)離管道熱損耗(hào)。 8、結構緊湊、體積(jī)小、移動方便: 獨有的設計結構非常(cháng)緊湊,占地麵積小,無(wú)需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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