焦（jiāo）作回（huí）轉窯爐餘熱鍋爐工作原（yuán）理

是利用各種工業過程中的廢氣（qì）、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質燃燒後產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵強製液相循環（huán），將熱能輸送給（gěi）用熱設備，繼而又返回重新加熱的高效、節能供熱設備。目前已得（dé）到廣泛使用。

餘熱鍋爐按燃料（liào）分為燃油餘熱（rè）鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途（tú）分為餘熱熱水（shuǐ）鍋爐、餘熱蒸汽鍋（guō）爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高溫（wēn）煙氣經煙道輸送至餘（yú）熱鍋爐（lú）入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後（hòu）經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水（shuǐ）變成（chéng）蒸汽。

鍋爐給（gěi）水首先進入省（shěng）煤器，水在省煤器內（nèi）吸收熱量升溫到略低於汽包壓力（lì）下的飽和溫度進入（rù）鍋（guō）筒。進（jìn）入鍋（guō）筒的水與鍋（guō）筒內的（de）飽和水（shuǐ）混合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是隻有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽（qì）水混合物。

汽水混合物（wù）離開蒸（zhēng）發器進入上部鍋筒通（tōng）過汽（qì）水分離設備分（fèn）離，水落到（dào）鍋（guō）筒內水（shuǐ）空間進入下（xià）降管（guǎn）繼續（xù）吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒（tǒng）上部進入過（guò）熱器，吸（xī）收熱量使飽和蒸汽變成（chéng）過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階段對應三個（gè）受熱麵，即省煤（méi）器、蒸發器和過熱器（qì），如果不需要過熱蒸（zhēng）汽（qì），隻需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後（hòu）進入後（hòu）煙（yān）箱煙道內的餘熱回收裝（zhuāng）置，高溫煙氣變成低溫煙（yān）氣經煙囪排入大氣。由於餘熱鍋（guō）爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所（suǒ）以這種鍋爐十分節能