焦作（zuò）電磁蒸汽鍋爐設備生產（chǎn）廠家（jiā）

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料（liào）料（liào）筒內（nèi）的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的工作壓力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂（yōu）