江門240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐設備生（shēng）產廠家

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環（huán）鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由（yóu）密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙（yān）室進入對（duì）流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排（pái）入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度（dù）高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高（gāo）了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體（tǐ）投資相對（duì）較少，性價（jià）比高。