江門煉鐵廠熱風爐涼爐方案（àn）概述-河（hé）南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述（shù） 一（yī）、涼爐前的預備工作： （1）對（duì）熱風爐體係及助燃風機進行（háng）全麵查看、維護（hù），確保涼爐進程（chéng）中設備（bèi）正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外（wài）表擔任對三（sān）座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風（fēng）爐涼爐方案 1、運用鼓風機送（sòng）涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前（qián）完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不（bú）再下降與高（gāo）爐涼風溫（wēn）度持平（píng）後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低（dī）於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻（què）至30℃。

5、休風（fēng）後熱風爐煤氣（qì）支管（guǎn）盲板（bǎn）閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤（méi）氣，檢驗（yàn）合格 6、檢（jiǎn）修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼（liáng）爐順序 1、方（fāng）案提（tí）早24h開始，經（jīng）過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風（fēng），在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把（bǎ）1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用（yòng）高（gāo）爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道（dào）至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼（liáng）爐操作： 1、三座熱（rè）風爐（lú）鼓涼快爐階段：（風（fēng）機鼓涼快爐） 三座熱風爐提（tí）早24小時開始涼爐，經過操（cāo）控（kòng）燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前（qián），逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐（lú）拱頂（dǐng）溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼爐階段備用方（fāng）案：（休風後運用鼓（gǔ）風（fēng）機（jī）涼爐） 休風後，可（kě）選用高爐（lú）鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓（yā）閥（涼風閥（fá））→爐箅子→蓄熱室（shì）格子磚→熱風閥→熱風出（chū）口（kǒu）→熱風總管→倒（dǎo）流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快（kuài）爐） 休風後，翻開（kāi）煙道閥、空氣切（qiē）斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣調節閥，進（jìn）行強製涼爐選用熱風（fēng）爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直（zhí）至廢氣（qì）溫度（dù）升（shēng）高到允許的較高（gāo）值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節（jiē）閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段（duàn）： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風（fēng）機進（jìn）行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐（lú）期間，製止對熱風爐爐（lú）體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷（shāng）人 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各閥門處要有明（míng）確的標識，避免誤操作引起意外 熱（rè）風工（gōng）要認真作好涼（liáng）爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術（shù）科存檔。

5、在進行強製涼爐（lú）進（jìn）程有（yǒu）必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間（jiān）把煙氣斷開，噴（pēn）煤（méi）中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道（dào）有必要提早與外網斷（duàn）開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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