江津煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全（quán）麵查看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然（rán）冷卻（què）用） （3）熱風拱頂溫度在（zài）800℃以下（xià）由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料（liào） 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂（dǐng）溫度800℃以下（在高（gāo）爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹（chuī）管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製（zhì）涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運（yùn）用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管（guǎn）盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操（cāo）作箱斷電（diàn）掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始（shǐ），經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運（yùn）用高爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風（fēng）機進行涼爐，廢氣由（yóu）煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道（dào）溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用（yòng）軸流風機在下部人孔（kǒng）進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱（rè）風爐（lú）提早24小時開始涼爐（lú），經過操控燒（shāo）爐（lú），逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到800℃以下，到後期根據各爐（lú）拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並（bìng）送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼爐（lú）階段備用方案（àn）：（休風後運用鼓風（fēng）機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為（wéi）風源，其工藝流程為：高爐鼓風（fēng）機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風（fēng）總管→倒（dǎo）流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階（jiē）段：（助燃風機鼓（gǔ）涼（liáng）快（kuài）爐） 休風後，翻（fān）開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱（rè）風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫（wēn）度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃（rán）風機（jī）→空（kōng）氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐（lú）→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下（xià）人（rén）孔，裝置軸流風（fēng）機進行（háng）天然涼爐 五、安全注意事項（xiàng）及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的（de）人孔時，要（yào）做（zuò）好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外（wài） 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐（lú）完畢後（hòu）交安全生（shēng）產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有（yǒu）必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開（kāi），並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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