1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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