吉安熱風爐的常用材料與爐體構造-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

熱風爐的（de）常用材料與爐體構造 1、熱風爐用（yòng）耐火材料 耐火材料的挑（tiāo）選是（shì）以熱風爐各部位的溫度（dù）狀況為依據而分類的（de）的根據熱風（fēng）爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部（bù）低溫區根據溫度散布狀況一（yī）般一般選用低蠕變粘土磚和（hé）粘土磚，各（gè）段（duàn）高（gāo）度與格子磚原料相匹（pǐ）配。

燃燒器（qì）內牆喉口部位溫度衝擊較（jiào）強所以一般選用（yòng）抗（kàng）溫度衝擊能力較好的莫來石（shí）磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔（gé）層一般運用輕質高鋁（lǚ）磚（zhuān）和（hé）耐火噴塗料（liào） 2、熱（rè）風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直（zhí）筒殼體部分與爐底選（xuǎn）用圓弧連（lián）接，並用地（dì）腳螺栓固定（dìng）在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要（yào）均勻平緩盡量減小應力集中上部高（gāo）溫區爐殼內（nèi）外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗（tú）料避免晶間應（yīng）力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上（shàng）部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混（hún）合室及收縮口組成混合室應建立在環（huán）道的中央區域，內側設有噴口外側留（liú）有進口和環道，混合室和燃（rán）燒室的交界處留有收縮（suō）口煤氣與空氣進入燃燒器選（xuǎn）用渦流噴射，煤氣流與（yǔ）空氣（qì）流在燃燒器內旋流從喉口噴出（chū）後進入燃燒室燃燒，實現高（gāo）爐煤（méi）氣在進（jìn）入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外（wài），燃燒（shāo）產物的旋轉（zhuǎn）氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱（gǒng）頂（dǐng）內襯直接支撐在熱風（fēng）爐爐（lú）殼上，與大（dà）牆（qiáng）砌（qì）體分隔，兩（liǎng）者之（zhī）間設迷宮式滑移（yí）縫，消（xiāo）除了大牆不均勻脹（zhàng）大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵（miàn）上的氣流（liú）散布愈加（jiā）均勻，是現在普遍選（xuǎn）用的熱（rè）風爐拱頂方式為（wéi）便於磚型規劃施工，選用兩（liǎng）圓擬（nǐ）合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適當（dāng）下（xià）降拱頂高度（dù），然後下降了熱風爐（lú）全高 拱頂選用專有的組合磚（zhuān）全體砌（qì）築技能，改善（shàn）了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂（dǐng）內（nèi）襯中合理（lǐ）地設置（zhì）脹大縫（féng）和滑移縫，使砌（qì）體能更好地習慣（guàn）冷熱交替的工（gōng）作環境，結構愈加（jiā）安穩 4)組合磚及高（gāo）效格（gé）子磚 在上部高（gāo）溫區（qū）砌體開孔部位均選用組（zǔ）合（hé）磚，以（yǐ）進步易破損部位的砌體結（jié）構安穩性和氣密性。

組合（hé）磚內外兩環之間以及組（zǔ）合磚與熱風管道（dào）砌體之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動（dòng）根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為（wéi）26.04m，上部高溫區選（xuǎn）用抗高溫蠕變性能好的矽質格子磚，中部選用低蠕（rú）變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子磚（zhuān）。

格子磚選用19孔格子磚，格（gé）孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量（liàng）厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積較大因此（cǐ），在（zài）堅持格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增（zēng）加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放（fàng）方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了（le）蓄熱體結構的安穩性格（gé）子磚之間磚縫為8mm，用發泡（pào）苯（běn）乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確（què）保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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