1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱（rè）膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
