嘉定0.7噸低（dī）氮燃油（yóu）氣蒸汽發生器十大品牌（pái）

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發高端智能觸屏控製（zhì）係統，經過長期理論探索（suǒ）與係統實踐（jiàn），推出一套科學的（de）係統信號防誤判邏輯（jí），通過各種檢（jiǎn）查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業（yè）全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。提高設備的（de）智能（néng）化（huà）運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設（shè）備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大（dà）降低（dī）熱量的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一段時期內，鍋（guō）爐（lú）設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生（shēng）器（qì）設備能夠按照用汽量（liàng）的大小進行自動調節（jiē），使蒸汽發生器設備真正做到按需（xū）分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒（shāo）技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣（qì）是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣（qì）中的氧氣反應形（xíng）成氮氧（yǎng）化合物，而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是采用常（cháng）態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮（dàn）氧（yǎng）化物的排放,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓（yā）力容器設計，無需使（shǐ）用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容（róng）水內（nèi）膽（dǎn），整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險沒有（yǒu）安全隱患。

6、模塊化（huà）設計綜合節能（néng）率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊（kuài）式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式（shì）安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量（liàng）損失和管道投（tóu）資維護成本。綜合節（jiē）能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼（gāng）管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的（de）研（yán）發，不斷進（jìn）行產品（pǐn）智能優化升級（jí），引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸（zhēng）汽品質好。

4、優質環保：  直（zhí）流式結（jié）構配翅片貫流式煙氣（qì）回收轉換器，采用（yòng）低氮（dàn）燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷（lěng）水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大（dà）大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸（chù）屏操作，運用工業（yè）全自動控製（zhì）程序係（xì）統（tǒng），精準供（gòng）水、供氣模式。各項（xiàng）保護功能齊（qí）全，隻需接通水、電、氣即可（kě）調試使用。

7、模塊化（huà）設計： 模塊（kuài）式配置用戶（hù）可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便： 獨有的設計結（jié）構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非（fēi）常方便。