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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳(xiáng)情(qíng)
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排(pái)鍋爐。鍋爐本體(tǐ)前麵為爐膛輻射受(shòu)熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為(wéi)對流衝刷(shuā)受(shòu)熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上(shàng)部本體和下部(bù)鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣(qì)預熱布置在鍋爐後(hòu)麵。燃燒(shāo)生成的高(gāo)溫煙氣在爐膛被吸走部分熱(rè)量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙(yān)囪排入大(dà)氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各(gè)種(zhǒng)需要進行高溫加熱或烘幹(gàn)的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配(pèi)蒸(zhēng)汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特(tè)點: 1.產品的設(shè)計、製造、檢(jiǎn)驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢(jiǎn)查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射(shè)線探傷、水壓試驗保壓合格,確保(bǎo)焊接質量高於標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤(pán)管(guǎn)密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率(lǜ)高(gāo),提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐(lú)尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕(jué)了受熱麵(miàn)的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控(kòng)製技(jì)術後司爐人員可降至1人操作(zuò)。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便,整體投資相對較少,性價比高。






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