1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高（gāo）了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間（jiān）大（dà），適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時（shí）處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
