湖州電磁蒸汽（qì）發（fā）生器（qì）工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降（jiàng）低了企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一（yī）致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂