1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機智（zhì）能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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