淮（huái）南1噸低氮燃油氣（qì）蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製係統：

公司（sī）自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統（tǒng）信號防（fáng）誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標（biāo）變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設（shè）備正常運行。運（yùn）用工業全自動控製程序（xù）係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。提（tí）高（gāo）設備的智能化運用水平，設備完全（quán）可以做到免人工值（zhí）守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維（wéi）護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產（chǎn）權的直流蒸（zhēng）發技術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間（jiān）汽化變成（chéng）高（gāo）溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時（shí）間僅需1分（fèn）鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大（dà）降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻（pín）的原理：在很（hěn）長一（yī）段時期（qī）內，鍋爐設備的出汽（qì）量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量（liàng）的（de）大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從（cóng）而達到節能的（de）目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰（duò）性氣體，在高溫的環境下容易和空氣（qì）中（zhōng）的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是采用常態（tài）低（dī）溫燃燒技術，該技術大大減（jiǎn）低氮氧化物的（de）排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計（jì），無需使用（yòng）辦證:

遠大直流蒸汽發生器（qì）是沒（méi）有容水內膽（dǎn），整（zhěng）個（gè）設備內的熱交（jiāo）換管路（lù）的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高（gāo）達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發（fā）量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可（kě）采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠（yuǎn）、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本（běn）。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽（qì）發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無（wú）爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容器製（zhì）造企業（yè），具有完整質量（liàng）體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升（shēng）級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷凝（níng）器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮（dàn）氧化（huà）物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定蒸汽隻需（xū）要1分鍾，大大降低啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸（chù）屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊（qí）全（quán），隻需接通水、電、氣（qì）即可調試使（shǐ）用。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用戶可（kě）根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便（biàn）： 獨有的設（shè）計（jì）結構非常緊湊，占地麵積小，無（wú）需特定鍋爐房，安（ān）裝（zhuāng）移動非常方（fāng）便。