1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
