淮南蒸汽鍋爐發生問題如何（hé）解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故（gù）障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管（guǎn）中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸（zhēng）汽衝（chōng）擊（jī）這些（xiē）空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象（xiàng）即叫鍋爐（lú）水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行（háng）暖管疏水或（huò）疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運（yùn）行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量（liàng）帶水，將鍋水帶入蒸（zhēng）汽（qì）管道內 (3)蒸（zhēng）汽管道設計不合（hé）理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過大（dà）等 3)事故處理 (1)單台鍋（guō）爐運行，在開啟主汽閥（fá）時，如（rú）果（guǒ）發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台（tái）鍋爐運行，在並列時，如果（guǒ）發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發（fā）生水衝擊，必須進行疏水和（hé）暖管 (3)裝有過熱（rè）器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開（kāi）啟過熱器集箱上的疏（shū）水閥門 (4)屬於蒸汽（qì）帶水量（liàng）過大而（ér）造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下（xià）事（shì）項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事（shì）故（gù） C、鍋爐不能超出（chū）額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定（dìng）支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的（de）閥（fá）門進行檢查（chá），如果有嚴重損壞應進行（háng）修理和（hé）更換。

2.汽水共（gòng）騰事故 鍋爐汽水共騰事（shì）故，是指鍋爐（lú）蒸（zhēng）發麵汽水升起的（de）同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶（dài）出而危及鍋爐（lú）安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的（de）鍋（guō）爐事故但是由於（yú）用汽量大，用（yòng）汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高（gāo），加上一般性汽（qì）水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一（yī）般性（xìng）汽水共騰事故發（fā）展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表（biǎo）內的水位急劇波動，沒有明顯（xiǎn）的水位（wèi）線，甚至（zhì）看不清水位（wèi） (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水（shuǐ），嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過（guò）高 (2)沒有或不進行表麵（miàn）排汙不進行定期排汙或間隔時間（jiān）過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽（qì）閥過快 (4)單台鍋爐（lú）升壓後（hòu），開啟主汽閥過快（kuài） (5)鍋爐負荷增加過（guò）急。

(6)鍋爐（lú）嚴重（chóng）超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲（shèn）漏 (8)鍋（guō）水中（zhōng）含油或（huò）加藥不正常尤（yóu）其是（shì）油田區的（de）鍋爐，深井泵（bèng）水中含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋（guō）爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連（lián）續排汙，開（kāi）始鍋（guō）爐排汙（wū）閥，同時加（jiā）大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥（yào）處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱（rè）器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化（huà）驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未（wèi）穩定、鍋水水質未（wèi）達到規定前，不（bú）要增加負荷及減少（shǎo）排汙（wū）量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強（qiáng）鍋（guō）水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓（yā）事故 鍋爐超壓事故在（zài）鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可（kě）工作壓力而危及安（ān）全運行的現象，稱為超壓事故這個（gè）很高許可壓力可（kě）以是（shì）爐的設計壓力也可以是鍋爐（lú）經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習（xí）鍋爐知識，請關注（zhù）微信（xìn）公眾（zhòng）號鍋（guō）爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過（guò）許可工作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作（zuò）後壓力仍（réng）在升高 (2)發出超壓（yā）報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引（yǐn）風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事（shì）故原因 (1)用汽單位突（tū）然停（tíng）止（zhǐ）用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷（hé）降低時沒（méi）有相應減（jiǎn）弱燃燒（shāo） (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入（rù）口處（chù）連（lián）接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍（dòng）結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失（shī）靈,超（chāo）壓聯鎖保護裝置失效 (6)經（jīng）檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相（xiàng）應變（biàn）化(鍋爐降壓使用時，安全（quán）閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅（xùn）速（sù）減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在（zài）下汽（qì）包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋（guō）爐汽包壓力 (3)如安全閥失（shī）靈或（huò）全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措（cuò）施,但嚴禁降壓速（sù）度過快 (5)鍋爐嚴（yán）重超壓消（xiāo）除後（hòu），要停（tíng）爐對鍋爐進（jìn）行內、外（wài）部檢驗，要消除因超壓（yā）造成的變形、滲漏等，並檢修不（bú）合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行（háng）中,鍋爐水冷（lěng）壁管或對流受熱麵管發（fā）生破裂而危及（jí）鍋爐安全運行的現象（xiàng）,稱為鍋（guō）爐（lú）爆管事故這種事故（gù）是鍋爐運行中性質嚴（yán）重的事故（gù），因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高（gāo），一旦破裂（liè）鍋（guō）水外噴，易傷（shāng）人和衝塌爐（lú）牆，往往會（huì）造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管（guǎn）時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒（shāo）,並且有爐（lú）煙和蒸（zhēng）汽從爐牆（qiáng）的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常（cháng）常難（nán）於維持，且汽（qì）壓降低（dī）。

(5)排煙（yān）溫度降低,煙（yān）氣顏色變白 (6)爐膛溫度（dù）降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不（bú）嚴,使管子結垢或腐（fǔ）蝕，造成管壁過熱（rè），強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成（chéng）局（jú）部管子水流倒流或（huò）流速過低等;在檢（jiǎn）修時，管子內部被脫落的水垢（gòu）或異物堵塞;由於運行操作不當,使管（guǎn）外結焦,受熱不均（jun1）勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚（zhuān）或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於（yú）煙氣轉彎、短路處或（huò）被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰（huī）管安裝位置（zhì）不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不（bú）合（hé）格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺（quē）陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過（guò）快，或停爐（lú）放水（shuǐ）過早,治卻過快,管（guǎn）子熱脹冷縮不均,造成（chéng）焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中（zhōng）進入爐管,使（shǐ）爐管因溫度不（bú）勻發生變形造成（chéng）脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故（gù）處（chù）理 (1)爐（lú）管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時（shí）間降低負荷（hé）維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保（bǎo）持水位時，應緊（jǐn）急停爐,但（dàn）引風機不（bú）應停止，還應繼續給（gěi）鍋爐上水,降低管壁溫（wēn）度，使事故不致再（zài）擴大。

(3)如因（yīn）鍋（guō）爐缺水,管（guǎn）壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐（lú）膛溫度,減少鍋爐過熱的程（chéng）度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與（yǔ）蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋（guō）爐水位下降，給水流量不正常地大於（yú）蒸汽流量 (2)省煤器附（fù）近（jìn）有泄（xiè）漏響聲,爐牆的縫隙及下（xià）部煙道門向外冒汽漏水 (3)排（pái）煙溫度下降,煙氣（qì）顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時（shí）有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準（zhǔn）,水中含氧量較高,在（zài）溫度升高時分解出來腐蝕（shí）管壁 (2)給水（shuǐ）溫度和流量變化頻繁或運行操作（zuò）不當使省煤（méi）器管忽冷（lěng）忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度（dù）偏低，排煙溫度低（dī）省煤器管外壁產生酸（suān）性（xìng）腐蝕 (4)省煤器被飛（fēi）厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢（jiǎn）修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產（chǎn）生蕪汽，引起水錘（chuí）。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通（tōng）煙道:無旁通煙（yān）道的省煤器再循（xún）環管未開（kāi）啟或（huò）再循環管發生故 障，使管壁（bì）過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能（néng）維持鍋爐正常水位時,可加（jiā）大給水（shuǐ）量,並（bìng）且關閉所有（yǒu）的放水閥門和（hé）再（zài）循環管閥門（mén）,以維持短時間運行（háng）待備用鍋爐投入運行後再（zài）停（tíng）爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安（ān）全的條件下（xià）可以進（jìn）行檢修,恢複運行（háng）,否則應停爐後再檢修（xiū） 6、空氣預熱器管損壞事故（gù） 1)事故現象 (1)煙氣中（zhōng）混入大量空氣（qì），鍋（guō）爐負荷明顯（xiǎn）降低 (2)引風機負荷增大（dà），排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況（kuàng）突變，甚至不（bú）能維（wéi）持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐（zhú）漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器（qì）處二次（cì）燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部（bù）過熱燒壞。

(4)材質不（bú）良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處（chù）理 (1)如管子損壞不嚴重（chóng），又不致使事故擴大時，可維持短（duǎn）時間運行如（rú）有旁通（tōng）煙道，應（yīng）立即（jí）啟用，然後關閉各（gè）煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停（tíng）爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫（wēn）度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃（rán）與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙（yān）氣中可（kě）燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴（yán）重時（shí）會使爐項掀飛、爐牆倒塌（tā）甚（shèn）至造成重大傷亡事故 煙道尾部（bù）二次燃（rán）燒室由於煙氣（qì）中可燃物質（zhì）在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的（de）現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重（chóng）損壞 這（zhè）兩種情況多發（fā）生於燃氣（qì）、燃油及（jí）燃用煤（méi）粉的鍋爐，有（yǒu）時也會在層燃鍋爐中發（fā）生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙（yān）溫度急劇上升（shēng）,嚴重時（shí）伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運（yùn）行，嚴密關閉煙（yān）道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措（cuò）施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊（jǐn）急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先開啟引（yǐn）風機運行（háng）10~15分鍾後，方可按操作（zuò）規程重新點火運行。

太康縣翔（xiáng）宙熱能（néng）設備有（yǒu）限公司是國內首批定點（diǎn）生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經（jīng）過二十多（duō）年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安（ān）裝（zhuāng）為一體（tǐ）的 鍋爐製造（zào）企業。 公（gōng）司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐（lú）、有機熱載體爐，高、中、低（dī）溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器（qì）罐等壓力容器。 產品多達數十種係列（liè），百餘種規格型號。