1、鍋（guō）爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗（hào）。
