淮北蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現（xiàn）象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管（guǎn）中有凝結，水流（liú）不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是（shì）蒸汽衝擊這些空氣塞、水（shuǐ）塞，發生強烈的撞擊音響（xiǎng）或震動（dòng），這（zhè）種現象即叫（jiào）鍋爐水衝擊事（shì）故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸（zhēng）汽前，沒有對蒸汽管道進（jìn）行暖管疏水（shuǐ）或疏水不徹（chè）底 (2)鍋（guō）爐高水位運（yùn）行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸（zhēng）汽大量帶（dài）水，將（jiāng）鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管（guǎn）道設計不合理，不能很好（hǎo）疏水，或疏水裝（zhuāng）置不合理，造成不（bú）能及（jí）時排除管（guǎn）道內的（de）凝結水。

(4)鍋爐點火後投入（rù）運行時，開（kāi）啟主（zhǔ）汽閥門過快或過大（dà）等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行（háng），在開（kāi）啟（qǐ）主（zhǔ）汽閥時，如果發現蒸（zhēng）汽（qì）管道內有水衝擊聲，應停（tíng）止供汽;多台鍋爐運行，在並（bìng）列時，如果發現（xiàn）蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在（zài）鍋爐點火時（shí），必須開啟過熱器集箱上的（de）疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸（zhēng）汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水（shuǐ）位不能過高，保（bǎo）持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水（shuǐ）分離器是否有故障 e.對（duì）蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查，如（rú）果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共（gòng）騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是（shì）指鍋（guō）爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量（liàng）的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋（guō）爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶（dài）水量)要求不高，加上一般性汽水共（gòng）騰事（shì）故所造成的後果並不十分嚴重，因（yīn）此，常常不引起重視，以（yǐ）致使一般性汽水共騰事故發（fā）展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含（hán）鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大（dà）量帶水，嚴重時，在蒸（zhēng）汽管（guǎn）道內發（fā）生水衝擊，造成法蘭（lán）接口處冒蒸汽。

2)事故原因（yīn） (1)鍋水的含鹽量和懸浮（fú）物過高 (2)沒有或不（bú）進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單（dān）台鍋爐升壓後（hòu），開啟主汽閥過快 (5)鍋（guō）爐（lú）負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋（guō）爐突然嚴重滲（shèn）漏 (8)鍋水中含（hán）油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共（gòng）騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒（shāo），減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正（zhèng）常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前（qián），不要增（zēng）加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常（cháng）後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在（zài）鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許（xǔ）可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓（yā）事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力（lì）也可以（yǐ）是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工（gōng）作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐（lú）圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常（cháng）是鍋（guō）爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可（kě）工作壓力,壓力表指針超"紅（hóng）線，安全闕動作（zuò）後壓力仍在升高 (2)發出超（chāo）壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作（zuò）使鍋（guō）爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原（yuán）因 (1)用汽單位（wèi）突然停止用汽,使汽壓急驟（zhòu）升高（gāo） (2)司爐人（rén）員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥（fá）芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不（bú）足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓（yā）力表超過校驗期（qī）而失效:壓力表損壞、指針指（zhǐ）示壓力不正確，沒有反映鍋（guō）爐（lú）真（zhēn）正壓力 (5)超壓報警器失靈,超（chāo）壓聯鎖保護裝（zhuāng）置失效 (6)經檢驗降（jiàng）壓使用的（de）鍋爐如果安全閥（fá）口徑沒（méi）做相應變化(鍋爐降（jiàng）壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安（ān）全閥的排汽（qì）能力不足,汽壓得不到（dào）控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水（shuǐ），同時在下汽包（bāo）加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以（yǐ）降低鍋水溫度（dù）,從而降低鍋爐汽包壓力（lì） (3)如安全閥失靈或全部壓力表（biǎo）損（sǔn）壞，應（yīng）緊急停爐,待安（ān）全閥和壓力表都修好後再升（shēng）壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴（yán）禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超（chāo）壓消除（chú）後，要停爐對鍋（guō）爐進行內、外部檢驗（yàn），要消除因超壓造成（chéng）的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全（quán）運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行（háng）中性質嚴重的事故，因（yīn）為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強（qiáng）度（dù）比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人（rén）和衝塌爐牆，往往會造成（chéng）鍋爐缺（quē）水，嚴重威脅鍋爐安全運（yùn）行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重（chóng）時有（yǒu）明（míng）顯的爆破聲 (2)爐（lú）膛（táng）由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙（yān）和蒸汽從（cóng）爐牆的門孔及漏風（fēng）處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流（liú）量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持（chí），且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏（yán）色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水（shuǐ）流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符（fú）合標準沒有水處理措施或對給水和（hé）鍋水的質量監督不嚴,使管（guǎn）子結垢或腐蝕（shí），造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合（hé）理水（shuǐ）循環不（bú）良,造成（chéng）局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部（bù）被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行（háng）操作不當（dāng）,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機（jī）械損傷管子在安裝（zhuāng）中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌（diē）落砸破。

(4)煙（yān）灰磨損處於（yú）煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁（bì）被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當（dāng）吹灰管安裝位置（zhì）不當,使（shǐ）吹灰孔長期正（zhèng）對管子衝刷 (6)材料質（zhì）量不合格管材未按規定選（xuǎn）用和驗收,如（rú）有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過（guò）早,治卻過快,管（guǎn）子（zǐ）熱脹冷縮不（bú）均,造成焊（hàn）口破（pò）裂 (8)嚴（yán）重缺水時，管子缺水（shuǐ）部分（fèn）過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合（hé）適時,給水不能與爐水充（chōng）分混（hún）合，而集中（zhōng）進入爐管,使爐（lú）管因溫度不勻發（fā）生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破（pò）裂泄漏不嚴重且能保持水位（wèi），事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行（háng），待備用爐啟動後再停爐（lú） (2)爐管破（pò）裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引風（fēng）機不應停止，還應繼續給鍋爐上（shàng）水（shuǐ）,降低管壁溫度，使事（shì）故不致（zhì）再擴大。

(3)如因鍋爐（lú）缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐（lú）,嚴禁向（xiàng）鍋爐給水,這時（shí）應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度（dù）,減少鍋爐過（guò）熱的程度 (4)如有（yǒu）幾台（tái）鍋爐並列供汽，應（yīng）將事（shì）故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器（qì）爆管事故

1)事故現象 (1)鍋（guō）爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部（bù）煙道門向外冒汽漏水（shuǐ） (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白（bái） (4)省煤器下部的灰鬥內有（yǒu）濕厭,嚴重時有水（shuǐ）往（wǎng）下（xià）流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大（dà） 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含（hán）氧量較高,在溫（wēn）度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低（dī）省煤（méi）器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器（qì）被飛厭磨損,管壁減薄（báo） (5)管子材質不良或在製造、安裝（zhuāng）、檢修過程（chéng）中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式（shì）省（shěng）煤器內產生蕪（wú）汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通（tōng）煙道的省煤器再循環管（guǎn）未開啟或再循環（huán）管（guǎn）發生故 障，使（shǐ）管壁過熱燒壞 3)事故處（chù）理 (1)對於不可分式省煤器如能維持（chí）鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且（qiě）關閉所（suǒ）有的放水閥門和再（zài）循環管閥門,以維持短時間運行待備用（yòng）鍋爐投入運（yùn）行後再停爐檢（jiǎn）修。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不（bú）能維持水位時，應（yīng）緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板（bǎn）嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運（yùn）行,否則應停爐後再檢修（xiū） 6、空氣預熱器（qì）管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入（rù）大量（liàng）空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷（hé）增（zēng）大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重（chóng）不足，燃（rán）燒工（gōng）況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由（yóu）於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸（jiàn）減薄 (3)煙（yān）道內可燃氣體或（huò）積炭在空氣預熱器（qì）處（chù）二次燃燒，或（huò）者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部（bù）過熱燒壞。

(4)材質（zhì）不良，如耐腐蝕和耐磨（mó）性能（néng）差 3)事故處理 (1)如管子損（sǔn）壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維（wéi）持短時間運行如（rú）有旁通（tōng）煙道，應立即啟用，然後關閉各煙道擋板 待備用（yòng）鍋爐投入（rù）運行後再停爐檢（jiǎn）修 (2)如管子嚴（yán）重損壞，爐膛溫度過（guò）低，難以繼續（xù）運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆（qiáng）倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於（yú）煙氣中可燃物（wù）質在煙道內積聚並附著，在某（mǒu）一條件下重新燃燒的現（xiàn）象。

煙道尾（wěi）部二次燃燒會造成鍋爐（lú）尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋（guō）爐，有（yǒu）時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴（míng）聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出（chū）濃黑（hēi）煙（yān）氣 (4)煙氣爆燃（rán）時發生巨大（dà）響聲，嚴重（chóng）時爐牆倒塌（tā） 2)事故處理 (1)立即停止向爐（lú）內供給燃料，停止（zhǐ）送風機的運行，嚴（yán）密關閉（bì）煙道門（mén），必要時，可向（xiàng）煙道 。

內噴入（rù）蒸汽或采取其他滅（miè）火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事（shì）故原（yuán）因，並妥善處理（lǐ），確認可以繼續運行後必（bì）須先（xiān）開啟引風機運行10~15分鍾（zhōng）後，方可按（àn）操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公（gōng）司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製（zhì）企（qǐ）業。經過二十多年的發展，公司已成長為（wéi）集科研、設計（jì）、 生產、銷售、安裝為一（yī）體（tǐ）的 鍋爐製造企業。 公司主要產（chǎn）品（pǐn）有蒸汽發生（shēng）器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥（wò）式燃（rán）油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機（jī）熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及（jí）蒸壓釜（fǔ）、容器罐等壓（yā）力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。