淮北（běi）380萬大卡生物質導熱油鍋爐廠家

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走（zǒu）部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙（yān）室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽（qì）發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載（zǎi）體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設（shè）備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能（néng）獨有技術設（shè）計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝（zhuāng）方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價（jià）比高。