淮北煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

煉鐵廠熱風爐涼爐方案（àn）概述 一、涼爐（lú）前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風（fēng）機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中（zhōng）設備正常運轉 （2）預備3台（tái）ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外表擔任對三座熱風爐拱（gǒng）頂（dǐng）加暫時熱電偶（2米長，可以測（cè）20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好（hǎo）砌築人孔的耐火材料 二（èr）、熱風爐涼爐（lú）方（fāng）案（àn） 1、運用鼓風機送涼快（kuài）爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在高（gāo）爐停爐休風前完成）； 2、運用（yòng）高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐（lú）卸悉數（shù）吹管，直段加盲板）鼓風經倒流（liú）管排放； 3、當熱風爐爐頂溫（wēn）度不再下降與高爐（lú）涼風溫度持（chí）平後（hòu），再（zài）開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫（wēn）度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天（tiān）然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲（máng）板閥關閉，開氮（dàn）氣驅（qū）逐熱（rè）風體係煤氣（qì），檢驗合格 6、檢修進程中，盲（máng）板閥操作箱斷電（diàn）掛牌 三、熱風（fēng）爐涼爐順序 1、方案（àn）提早（zǎo）24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送（sòng）風，在高爐停爐休風前（qián），逐漸把1#、2#、3#熱風（fēng）爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以下； 。

2、休風後（hòu），運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用（yòng）助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻開熱風爐上下人（rén）孔，運用軸流風機在下部人（rén）孔進行（háng）天然冷卻至30℃。

四（sì）、熱風（fēng）爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快（kuài）爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下，到後（hòu）期根據各爐拱頂溫（wēn）度狀況中止燒爐，並（bìng）選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到（dào）目（mù）標範圍（wéi）。

2、強製涼爐階（jiē）段備用方案：（休（xiū）風後運用鼓（gǔ）風機涼爐） 休風後（hòu），可選用高爐鼓風機（jī）作（zuò）為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼（liáng）風均壓閥（涼風閥）→爐箅（bì）子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口（kǒu）→熱（rè）風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強（qiáng）製（zhì）涼爐階段：（助（zhù）燃（rán）風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空（kōng）氣調節閥，進行（háng）強製（zhì）涼爐選用（yòng）熱風爐（lú）助燃（rán）風機涼爐，操控（kòng）廢氣溫度不超過（guò）350℃，直至廢氣溫度升高到允許的（de）較高值（zhí）。

其工藝流程為（wéi）：助（zhù）燃風機→空氣調節閥→空（kōng）氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人（rén）孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要（yào）求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐（lú）上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各（gè）閥門處要有明確的標識（shí），避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載（zǎi），涼爐完畢後交安全生（shēng）產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必（bì）要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤（méi）車間把煙氣斷開，噴煤中止製（zhì）粉； （2）熱風體係煤氣管道（dào）有必（bì）要提早（zǎo）與外網斷開，並吹掃合格 整個涼（liáng）爐進（jìn）程約需求5d 。

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