淮安熱風（fēng）爐的（de）耐火材料及其構造事項-河南翔（xiáng）宙熱能設備

熱風爐（lú）的耐火材料（liào）及其構造事項 1、熱風爐用耐火（huǒ）材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各部位的（de）溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計（jì）算結果，熱風爐燃燒室（shì）及蓄熱（rè）室上部溫度較（jiào）高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據溫度散布狀況（kuàng）一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高（gāo）度與格子磚（zhuān）原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐（nài）火噴塗料 2、熱風爐本體 （1）爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器（qì）殼體及直筒殼體3部分（fèn）構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用（yòng）地腳螺栓固定在混凝土地（dì）基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小應力集中（zhōng）上部高溫區爐殼內外表要（yào）塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕（shí） （2）旋切（qiē）式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口組成混合（hé）室應建立（lì）在環道的（de）中央區域，內（nèi）側設有噴口外（wài）側留有（yǒu）進口（kǒu）和環（huán）道，混合室和燃燒室（shì）的交界處留有（yǒu）收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤（méi）氣流與空氣流（liú）在燃燒器內旋流從喉口噴（pēn）出後進入（rù）燃燒室燃（rán）燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠（gòu）均勻完全（quán）的（de）燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一（yī）定要在格子（zǐ）磚斷麵上均勻散布（bù），氣流散（sàn）布的（de）不均勻度要操控3%～5%範圍內 （3）雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣（kòu）拱頂拱頂內襯（chèn）直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體（tǐ）分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱（gǒng）頂的影響（xiǎng）。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散（sàn）布愈加均勻，是現在普（pǔ）遍選（xuǎn）用的熱風（fēng）爐拱頂（dǐng）方式為便於磚型（xíng）規劃施工（gōng），選用兩圓擬合懸鏈線（xiàn）在確保拱頂安穩的前提（tí）下，適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選（xuǎn）用專有的組（zǔ）合磚全體砌（qì）築技能，改（gǎi）善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在（zài）拱頂內襯（chèn）中合理地設置脹（zhàng）大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱交替的（de）工作環境，結構愈加安穩 （4）組合磚及高（gāo）效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚（zhuān），以進步易破損部位的砌體結構安穩性和（hé）氣密性。

組合（hé）磚內外兩環之間以及組合磚與熱風管道砌（qì）體之間（jiān）設置脹大縫，使各層（céng）砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計（jì）算結果和（hé）蓄熱麵積（jī）的要求（qiú），蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部（bù）高溫區選用抗高溫蠕變（biàn）性能好的矽質格子磚，中部（bù）選用低蠕變粘土質格子（zǐ）磚，下部選用粘（zhān）土質格子磚。

格子（zǐ）磚選用19孔格子磚，格（gé）孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵（miàn）積（jī）較小，單位加熱（rè）麵（miàn）積較（jiào）大因此，在堅持格子磚總（zǒng）重量相同的條件下，總的蓄（xù）熱麵積可增加15%左右（yòu）。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固（gù）定，確保了（le）蓄熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充（chōng），格子磚與（yǔ）爐牆之（zhī）間留有10～20mm的（de）縫（féng）隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨（dú）立性，有利於各部位耐火材料（liào）砌（qì）體受熱脹大。

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