淮安電（diàn）磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變（biàn）化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱（rè）量（liàng）的（de）散失（shī），提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且是（shì）采用絕緣材（cái）料（liào）和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂