黃浦（pǔ）熱風爐的常用材料及其設（shè）備結構-河（hé）南翔（xiáng）宙熱能設備

熱風爐的常用材料及其設備結構 1、熱風爐用耐（nài）火材料 耐火材料（liào）的挑選（xuǎn）是以熱風爐各部位（wèi）的溫度狀況為依據而分類的的根據熱（rè）風爐不穩態的（de）傳熱（rè）然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高（gāo）區域（yù）一般選用矽磚，下（xià）部低溫區根據溫度（dù）散布狀況一般一般選（xuǎn）用低蠕變（biàn）粘土（tǔ）磚和（hé）粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配（pèi）。

燃燒器內牆喉口部位溫（wēn）度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道（dào）內襯運用高鋁磚即可，隔層一般（bān）運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料（liào） 2、熱風爐本體（tǐ） 1)爐殼（ké） 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂（dǐng）殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部（bù）分構（gòu）成。

直筒殼體部分（fèn）與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要（yào）直徑變化要均勻（yún）平緩盡量（liàng）減（jiǎn）小應力集中（zhōng）上部高溫區爐（lú）殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力（lì）腐蝕 2)旋切式頂燃（rán）熱風爐燃燒（shāo）器

燃燒器安裝（zhuāng）在燃燒室（shì）上部，由助（zhù）燃（rán）空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣（qì）進口及環道、混合（hé）室及收縮口組成混合室應建立在環道（dào）的中央區域，內（nèi）側設有噴口（kǒu）外側留有進口（kǒu）和環道，混合室和燃燒室的交界處留有（yǒu）收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴（pēn）射，煤氣流與（yǔ）空氣（qì）流在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入燃燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子（zǐ）磚曾經能夠均勻完（wán）全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚（zhuān）斷麵上（shàng）均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範（fàn）圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安（ān）穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱（gǒng）頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大（dà）牆砌體（tǐ）分（fèn）隔，兩（liǎng）者（zhě）之間設迷宮式滑移縫（féng），消除（chú）了（le）大牆不均勻脹大對拱頂的影（yǐng）響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散（sàn）布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方式（shì）為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂（dǐng）安穩的（de）前提下，適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱（gǒng）頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改（gǎi）善了拱頂砌體的受力（lì）狀況。

此外（wài），在拱頂內襯（chèn）中合理地設置脹大（dà）縫和滑移（yí）縫，使（shǐ）砌體能更好地習慣冷熱交替的工作環境，結構（gòu）愈加安穩 4)組合磚及高效（xiào）格子（zǐ）磚（zhuān） 在上部高溫區砌體（tǐ）開（kāi）孔部（bù）位均選用組合磚，以進（jìn）步易破損（sǔn）部位的砌體結構安穩性和氣（qì）密性。

組合（hé）磚內（nèi）外兩環之間以及組合磚（zhuān）與熱（rè）風管道砌體（tǐ）之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑（huá）動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選（xuǎn）用抗高溫蠕變性（xìng）能好的矽質格子（zǐ）磚，中部選用低蠕（rú）變粘土質格子磚，下部選（xuǎn）用粘土質格子（zǐ）磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚（hòu）度21.4mm 該格（gé）子磚活麵（miàn）積（jī）較小，單（dān）位加熱（rè）麵積較大因此，在堅持格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式（shì），上下兩（liǎng）層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結構的安（ān）穩性格子（zǐ）磚之間磚縫為8mm，用發（fā）泡苯乙烯板（bǎn）填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於（yú）爐牆（qiáng）的獨立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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