黃浦電磁蒸汽發生器型（xíng）號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時（shí）修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出廠時（shí）將（jiāng）鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高（gāo）壓特種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂