紅河電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁（cí）場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用（yòng），大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否失效，或定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的（de）工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作（zuò）介質（zhì）受熱（rè）及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施（shī）。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂