菏澤（zé）380萬大卡生物（wù）質（zhì）導熱（rè）油鍋爐（lú）

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前（qián）麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由（yóu）密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體（tǐ）和（hé）下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵（chén）器由引風機將煙（yān）氣送至（zhì）煙囪排入大氣（qì）。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹（gàn）的各（gè）行（háng）各業；溫度高（gāo）、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監（jiān）察（chá）機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提（tí）高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。