菏澤LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自（zì）動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的（de）承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集（jí）於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂