河源（yuán）生物質自動鏈條導熱（rè）油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈（liàn）條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進（jìn）入對流（liú）受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預（yù）熱（rè）器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控（kòng）溫，熱（rè）能利（lì）用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要（yào）特點：

1.產（chǎn）品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢（jiǎn）查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的（de）傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環（huán）保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性（xìng）價比高。