河源煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述（shù） 一、涼爐（lú）前的（de）預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台（tái）ND700軸流風（fēng）機（jī）（天然（rán）冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外表擔任對（duì）三（sān）座熱（rè）風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的（de）耐火材料 二、熱風（fēng）爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度小（xiǎo）於150℃， 。

（高（gāo）爐卸悉數（shù）吹管，直段加盲板）鼓風（fēng）經（jīng）倒流管排放； 3、當熱風爐爐（lú）頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機（jī）強製涼爐一（yī）向涼到爐頂溫度（dù）低於60℃中（zhōng）止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣（qì）支管盲板閥關（guān）閉，開氮氣驅逐熱風體係（xì）煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中（zhōng），盲板閥操作箱斷電掛牌（pái） 三、熱風（fēng）爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低（dī）拱頂溫度（dù），輪番送風，在高爐（lú）停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風（fēng）機鼓（gǔ）涼快爐至拱頂溫度200℃以下（xià），煙道（dào）溫（wēn）度小於150℃ 3、運用（yòng）助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪（cōng）排放（fàng），拱頂溫度150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在（zài）下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段（duàn）：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早（zǎo）24小時開始涼爐，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用並送將（jiāng）三座熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到目標（biāo）範圍。

2、強製涼爐階段（duàn）備用方案：（休（xiū）風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓（gǔ）風機作為風（fēng）源，其工（gōng）藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐（lú）箅子→蓄熱室格子磚→熱風（fēng）閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐（lú）） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調（diào）節閥，進行強製涼爐選用（yòng）熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高（gāo）到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風（fēng）機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天（tiān）然涼爐階段（duàn）： 翻開熱風（fēng）爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項（xiàng）及（jí）其它要求 1、熱風爐涼爐（lú）期間（jiān），製止（zhǐ）對熱風爐爐（lú）體進行（háng）檢修工作（zuò）。

2、天然涼爐前開熱（rè）風（fēng）爐上部（bù）的人孔時，要做好可靠的安全防（fáng）護辦法，避免下跌物（wù）傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起（qǐ）意外 熱風工要認真作好涼爐進程（chéng）記載，涼爐完畢後交安（ān）全生產技術（shù）科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注（zhù）意（yì）2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤車間把煙氣斷開（kāi），噴煤中止製粉； （2）熱（rè）風（fēng）體係煤氣管道有必（bì）要提早與（yǔ）外網斷開（kāi），並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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