河西熱風（fēng）爐的（de）常用材（cái）料（liào）與爐體構造-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐的常用材料與（yǔ）爐體構造 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料（liào）的（de）挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的（de）根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計（jì）算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室（shì）上（shàng）部溫度（dù）較高區域（yù）一般選用矽磚，下部低溫（wēn）區根（gēn）據溫度散布狀況一般一般選用低蠕（rú）變粘（zhān）土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所（suǒ）以一般選用抗溫度（dù）衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運（yùn）用高（gāo）鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚（zhuān）和耐火噴塗（tú）料 2、熱風爐本（běn）體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直（zhí）筒殼體部分（fèn）與爐底選用圓弧連接，並用（yòng）地腳螺栓固定（dìng）在混凝土地基（jī）上爐殼的主要（yào）直徑變化要均勻平緩盡量（liàng）減小應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐（nài）酸耐熱且防腐的塗（tú）料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進（jìn）口及環道、混合室及收縮口組成混（hún）合室應建立在環道的中央區域（yù），內側設有噴口外側留（liú）有進口和環道（dào），混合室（shì）和燃燒室（shì）的交界處留有收縮（suō）口煤氣與空（kōng）氣進入燃燒器選用渦流噴射（shè），煤氣流與（yǔ）空氣流在燃燒器內旋流從喉口噴出（chū）後進入燃燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能（néng）夠均（jun1）勻完全的（de）燃燒。

另外，燃燒（shāo）產物的旋轉氣流一定要在格（gé）子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均（jun1）勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖（suǒ）扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣（kòu）拱（gǒng）頂（dǐng）拱（gǒng）頂內襯直接（jiē）支撐在熱風爐爐殼上，與大（dà）牆砌體分隔，兩者之間設迷（mí）宮式滑移縫，消除了大牆（qiáng）不均勻脹大（dà）對拱頂的影響。

另（lìng）外，該拱頂（dǐng）結（jié）構可使（shǐ）蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現（xiàn）在普（pǔ）遍選用的熱風爐拱（gǒng）頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的（de）前提下，適當下降拱頂高度，然後（hòu）下降了熱風爐全高（gāo） 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱（gǒng）頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理（lǐ）地設置脹大縫和滑移（yí）縫，使砌體能更好地習慣冷熱交替的（de）工作（zuò）環境，結（jié）構愈加安穩 4)組合磚及高效格子（zǐ）磚 在上部高（gāo）溫（wēn）區砌體開孔部位均選（xuǎn）用組合磚，以進步易（yì）破損部位的（de）砌體結（jié）構安穩性和氣（qì）密性。

組合（hé）磚內外兩環之間以及組合磚與熱風管道（dào）砌（qì）體之間設置脹大縫，使各層砌（qì）體（tǐ）間能自（zì）由脹大、滑動（dòng）根據（jù）傳熱（rè）計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄（xù）熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高（gāo）溫區選用抗高溫蠕變性能好（hǎo）的（de）矽質格子磚，中（zhōng）部選用低蠕變粘土質格子磚（zhuān），下部選用粘土（tǔ）質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔（kǒng）直徑（jìng）Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量（liàng）厚度21.4mm 該格子磚活麵積較（jiào）小，單位加（jiā）熱麵積較大因此，在堅（jiān）持格子磚總重量相同的條件下，總的（de）蓄熱麵積（jī）可（kě）增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上（shàng）下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結（jié）構的安穩（wěn）性格子磚（zhuān）之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填（tián）充，格子磚與爐（lú）牆（qiáng）之間留有10～20mm的縫隙（xì），確保（bǎo）了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利（lì）於各（gè）部位耐火材料砌體受熱脹大。

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