和平0.7噸低氮（dàn）燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製係統（tǒng）：

公司自主研發高端智能觸（chù）屏控製係統，經過長期理論探索與係統（tǒng）實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態（tài）及（jí）時（shí）調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。提高設備的智能（néng）化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運（yùn）行，節省企業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的（de）過程是對儲水設備裏的水進行加熱（rè）後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識（shí）產（chǎn）權的直流蒸發技術（shù）使水流經熱（rè）交換器後瞬間汽化（huà）變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量（liàng）的損耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的（de）原（yuán）理：在很長一段時期（qī）內，鍋爐設備的出汽量都維持在（zài）一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽（qì）發生器設備真正做到按需分配（pèi）、精（jīng）準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧（yǎng）化物超標的重要原因是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低（dī）溫燃燒技術，該技術大大減（jiǎn）低氮氧化（huà）物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需（xū）使用辦證:

遠大直流蒸汽發生（shēng）器是沒（méi）有容水內膽（dǎn），整（zhěng）個設備內的熱交換管路（lù）的（de）容水量約10升，遠（yuǎn）遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安（ān）全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高（gāo）達（dá）30%以（yǐ）上:

遠（yuǎn）大蒸汽發生器（qì）采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵（miàn）積小，遠、近距（jù）離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐（lú）專用無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品（pǐn）智能優化升級（jí），引領（lǐng）蒸汽（qì）行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨（dú）有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足（zú）相關排放標準，氮氧化物低（dī）於30毫克。

5、產氣（qì）迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有（yǒu）一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊（qí）全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配（pèi）置用戶可根據用氣情況就近（jìn）安裝，分布式使用（yòng），減（jiǎn）少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨（dú）有的設計（jì）結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐（lú）房，安裝移動非常方（fāng）便。