和平煉鐵廠熱（rè）風爐涼（liáng）爐方案概述-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

煉鐵廠熱風爐（lú）涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工（gōng）作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維（wéi）護，確保涼爐進程中設備正常運轉（zhuǎn） （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂（dǐng）溫度在800℃以下由（yóu）外表擔任對三（sān）座熱風爐拱頂加暫時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱（rè）風爐涼爐方案（àn） 1、運用鼓風機（jī）送涼快爐至（zhì）拱頂溫度800℃以下（xià）（在高爐停爐休風前完成）； 2、運（yùn）用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排（pái）放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風（fēng）溫度持平後，再開助燃風機強（qiáng）製涼爐一向涼到爐頂溫度低於（yú）60℃中止（zhǐ） 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管（guǎn）盲板閥關閉（bì），開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程（chéng）中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度（dù），輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度小於150℃ 3、運用助燃風機進行（háng）涼爐，廢氣由煙道至（zhì）煙囪排放，拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道（dào）溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸（zhóu）流風機在下部人孔進行天然冷卻（què）至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風（fēng）爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各（gè）爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選（xuǎn）用並送將三（sān）座熱（rè）風（fēng）爐拱頂溫度降到目（mù）標範（fàn）圍。

2、強製涼爐階段（duàn）備用方案：（休風後運用鼓（gǔ）風機涼爐） 休風後，可選用高（gāo）爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓（gǔ）風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣（qì）

3、三（sān）座熱（rè）風爐強製涼爐階段：（助燃風（fēng）機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道（dào）閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫（wēn）度不（bú）超過350℃，直至廢氣（qì）溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃（rán）風機→空氣調節閥→空氣切斷（duàn）閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼（liáng）爐階段（duàn）： 翻開熱風爐上下人孔（kǒng），裝置軸流風（fēng）機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間（jiān），製止（zhǐ）對（duì）熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法（fǎ），避免下跌（diē）物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確（què）的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢（bì）後交安全生產技術科存檔。

5、在進（jìn）行強（qiáng）製涼爐（lú）進程有必要注意2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤車間（jiān）把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體（tǐ）係煤氣管道（dào）有必要提早與外網斷開，並吹掃合（hé）格 整個涼爐進程約（yuē）需求5d 。

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