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YLW係列有機熱(rè)載體爐為組(zǔ)裝式強製(zhì)循環鏈條爐排鍋爐(lú)。鍋爐本(běn)體(tǐ)前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構(gòu)成;後部為對(duì)流衝(chōng)刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由(yóu)上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現(xiàn)場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量(liàng),經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃(rán)燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可(kě)作(zuò)為350℃以下各種溫度(dù)的高溫熱(rè)源,廣泛應用於各種需要進行(háng)高(gāo)溫加熱或(huò)烘幹的各行各業;溫(wēn)度高、壓力低;控溫(wēn),熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器(qì)產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使(shǐ)用。 主要特點: 1.產品的(de)設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察(chá)規程》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準、規程執行,並經特(tè)種設(shè)備安全監察機構(gòu)檢查,安全可靠。 2.鍋爐受(shòu)熱麵采用氬氣保(bǎo)護焊全熔透焊接,並經X射線(xiàn)探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊(hàn)接質(zhì)量高於標(biāo)準。 3.采用藝能(néng)獨有(yǒu)的專利技術,爐膛采用雙盤管(guǎn)密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐(lú)膛內的停留(liú)時間,熱利用(yòng)率高(gāo),提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部(bù)受熱麵采用藝能獨有技術設(shè)計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數(shù),杜絕了受熱麵的積灰(huī)問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐(lú)人(rén)員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用(yòng)爐拱,燃燒充分(fèn),消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐(lú)安裝方便,整體投資相對(duì)較少,性價比(bǐ)高。






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