衡水大型燃（rán）煤鍋爐尾部低溫腐蝕防治問題分析-河南翔（xiáng）宙熱能設備

火發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產功率關（guān）係著供電水平火發電企業電能出產功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受熱麵與鍋爐（lú）機組的熱功率、排煙（yān）水（shuǐ）平都有密切聯係，其狀況是否正常將（jiāng）決議鍋爐運（yùn）轉的穩定性。

因（yīn）火發電企業發電過程中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵會受到（dào）熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱麵出現管壁金屬物質剝落（luò）、管壁厚度變薄等現象，受熱麵會失掉原有（yǒu）功能，無法接受（shòu）熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型（xíng）燃煤鍋爐運轉（zhuǎn）形成（chéng）重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成（chéng）原因a.飛灰磨損影響飛灰是火發電企業鍋爐機組運轉中必然存在（zài）的現象，因為鍋爐燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三氧化硫（liú）再與水蒸（zhēng）氣（qì）結合會（huì）發生酸霧，酸霧具有較（jiào）強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受（shòu）熱麵形（xíng）成腐蝕b.燃料硫含量影響大型（xíng）燃煤鍋爐使用的燃料一（yī）般都含有硫，例如單隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在（zài）經（jīng）過燃（rán）燒之後會（huì）發生二氧化硫，而（ér）二氧化（huà）硫與氧氣或其（qí）他氧化物結合會形成三（sān）氧化低溫腐（fǔ）蝕問題會對電（diàn）能出產形成嚴重影響，有必要對其進行防治。

c.排煙溫度（dù）影響（xiǎng）為（wéi）了防止燃料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換熱（rè）管束溫度操控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形（xíng）成新的熱（rè）腐蝕現象，即（jí）在操控之下大（dà）型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度也會跟著下降，當其（qí）低（dī）於露（lù）點（diǎn）溫度之後，會（huì）發生熱腐蝕現象，形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風（fēng）量（liàng）影響鍋爐爐膛風（fēng）量（liàng）巨細，是形成大型（xíng）燃煤鍋爐（lú）尾部受熱（rè）麵低溫腐蝕現象的（de）間接（jiē）要素，其主要經過影響其他要從來加深受熱麵（miàn）低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向（xiàng）三氧化硫轉化的過程是可逆的（de），當空氣（qì）中氧（yǎng）氣過多時，二氧化硫向三氧化硫轉（zhuǎn）化的量會相應增大，否則反之。

因而（ér），當（dāng）風量增大時，鍋爐（lú）內的空氣量增多，會發生更多（duō）的三氧化硫，使得酸霧濃（nóng）度增大，終究加深了酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐（lú）尾部受熱麵低溫腐蝕防治對策a.燃（rán）料與鍋爐（lú）運轉防（fáng）治措施 （１）針對燃（rán）料應結合（hé）實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應的煤種，同時要要點操（cāo）控煤種內的灰分。

（２）針對鍋（guō）爐運轉要點重視工作人員在操作大型燃煤鍋爐時（shí）的工藝，還要操控鍋爐風（fēng）門的翻開視點（diǎn）風門的翻開視點加大，煙氣流速會因風力影響相應增加（jiā），所以操作人員應根據實際需求挑選合理的風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控措施火發電企（qǐ）業可以采用防腐蝕添加（jiā）劑來下降三氧化（huà）硫（liú）對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成（chéng）脫硫效應，以大幅下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下降，使（shǐ）腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

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