合肥0.5噸低氮燃油（yóu）氣蒸汽發生（shēng）器工作原理

直流蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的（de）全自動智能控製（zhì）係統：

公司自主研發高端智能觸（chù）屏（píng）控製係（xì）統，經過（guò）長（zhǎng）期理論探索與係統實踐，推出一套科（kē）學的係統信（xìn）號防（fáng）誤（wù）判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷（duàn）設備運行狀（zhuàng）態（tài）及時調整維護設備正常運（yùn）行。運用工業全自（zì）動控製（zhì）程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的（de）智能化運用水（shuǐ）平（píng），設備完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智（zhì）能化運行，節省企業人工成本和維（wéi）護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而（ér）遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的（de）直流蒸發技術使水流（liú）經熱交換器後瞬間（jiān）汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽（qì）產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大（dà）降低熱量的損耗節省能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在（zài）很長一段時（shí）期內（nèi），鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備（bèi）能夠（gòu）按照（zhào）用汽量的大（dà）小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從（cóng）而達到節能（néng）的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因（yīn）是空氣中的氮氣是一種惰性氣（qì）體，在高溫的環（huán）境下容易和（hé）空氣中的氧氣反應（yīng）形成氮氧化合物，而遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是（shì）采用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證（zhèng）:

遠大（dà）直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內的熱交換管（guǎn）路的（de）容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發（fā）量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采用模（mó）塊式配置，設計緊湊（còu）占地麵積小，遠（yuǎn）、近距離分布式安裝可（kě）大大節省蒸汽（qì）管道傳輸的熱量損（sǔn）失和管道投資維護成（chéng）本。綜合節能率高達（dá）30%以上。

直流（liú）蒸汽（qì）發（fā）生器產品特性

1、安全可靠（kào）： 設備使用鍋爐專用無縫鋼（gāng）管，采用（yòng）直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公（gōng）司是（shì）定點鍋爐壓力容器製造企業（yè），具有完（wán）整質量體係，專注蒸（zhēng）汽技術的（de）研（yán）發（fā），不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽（qì）行業。

3、高效（xiào）節能： 直流式結構結合（hé）獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片（piàn）貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放（fàng）指標滿足相（xiàng）關排放標準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額（é）定蒸汽隻需（xū）要1分鍾，大（dà）大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻智能控（kòng）製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作（zuò），運（yùn）用工（gōng）業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能（néng）齊全，隻（zhī）需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊（kuài）式配置用戶可（kě）根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定鍋（guō）爐房，安裝移動非常方（fāng）便。