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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長(zhǎng)期理論探(tàn)索(suǒ)與係統實(shí)踐,推出一套科學(xué)的係統信號防(fáng)誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態(tài)及時調(diào)整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備(bèi)的智能化(huà)運用水平,設備完全可以做到免人工(gōng)值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和(hé)維護成本。 2、蒸汽(qì)發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的(de)過程是對儲水設(shè)備(bèi)裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發(fā)生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水(shuǐ)流經熱交換器後瞬間汽化(huà)變成高(gāo)溫高(gāo)壓的高品質蒸汽,蒸汽產(chǎn)生的時間僅需1分鍾,蒸汽(qì)發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻(pín)的原理:在很長一段時期內,鍋爐(lú)設(shè)備(bèi)的出汽量都維持(chí)在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐(lú)氮氧化物超標的重要原因是空氣中的(de)氮氣是(shì)一(yī)種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧(yǎng)氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技(jì)術大大減低(dī)氮氧(yǎng)化物的排放,NOx的排放低於(yú)30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流(liú)蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患(huàn)。 6、模塊化設計(jì)綜合(hé)節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用(yòng)模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式(shì)配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全(quán)可靠: 設備使用鍋爐(lú)專用無縫鋼管,采用直流式結(jié)構,超(chāo)溫(wēn)超壓(yā)缺水保護,水容積小,低於30升標(biāo)準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年(nián)審。 2、技術領先: 公司是定(dìng)點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注(zhù)蒸汽技術(shù)的研發,不斷進行產品智能優化(huà)升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合(hé)獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直(zhí)流式結(jié)構配(pèi)翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低(dī)氮(dàn)燃燒技術不僅熱效率(lǜ)高且煙氣排放指標(biāo)滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從(cóng)冷(lěng)水啟動到提(tí)供額定(dìng)蒸汽隻需要(yào)1分(fèn)鍾,大大降低啟動熱損失(shī)。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全(quán)智能觸屏操作,運用(yòng)工業全自動(dòng)控製程序係統,精準供水、供氣模式。各(gè)項保護功能齊全(quán),隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣(qì)情況就近安裝,分布式(shì)使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊(còu)、體積小、移動(dòng)方便: 獨有的設計(jì)結構非常緊湊,占(zhàn)地麵積(jī)小(xiǎo),無需特定鍋(guō)爐房,安(ān)裝移動非常方便。


上一(yī)篇:合川1.5噸/1500公斤燃油氣蒸汽發生器
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