合川380萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐（lú）哪（nǎ）家好（hǎo）

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式（shì）強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走（zǒu）部分熱量，經（jīng）轉（zhuǎn）向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫（wēn）度（dù）的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱（rè）能利用率（lǜ）高。並可選配（pèi）蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護（hù）焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選（xuǎn）配（pèi）變頻控製技術（shù）後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。